水冷式恒溫恒濕試驗箱質(zhì)量可靠

制冷系統(tǒng)

1. 系統(tǒng)理念：此類實驗室均采用溫度平衡技術（制冷不加熱），通過能量調(diào)節(jié)技術在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過調(diào)節(jié)控制單位時間內(nèi)進入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來達到控制制冷功率，從而控制試驗室的溫度。

2. 相對以前“平衡控溫方式"即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運用此技術可在zui大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費開支（客戶實際使用）

3. 制冷硬件:采用“泰康"全封閉壓縮機組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。

4. 制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a，R23。

5. 制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗箱一端的風道夾層內(nèi)，由鼓風電機強制通風，快速換熱。

6. 輔助件:本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我公司也采用進口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等，其它配件也均選用國內(nèi)制冷配件。

7. 低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢）

8. 在制冷系統(tǒng)底部設有凝結(jié)水接水盤，并排出箱外。

9. 減振：采用壓縮機膠墊或彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

10. 降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。

技術規(guī)格

A：溫度技術規(guī)格：

1 溫度范圍： 0℃～150℃

2 升溫速率： 0℃到150℃/約35分鐘已內(nèi)完成; 空載

3 降溫速率： 30℃到-20℃/約40分鐘已內(nèi)完成; 空載

4 溫度分布均勻度：±1℃

5 溫度控制波動度：±0.5℃

6 溫度偏差：±1℃

7 溫度穩(wěn)定時間：≤10min;

B：技術規(guī)格：

1 范圍：20％～98％

2 分布均勻度：±2%

3 控制波動度：±2%

4 偏差：±2.5%

5 穩(wěn)定時間：≤10min

6 負載：≤30kg

水冷式恒溫恒濕試驗箱質(zhì)量可靠

工作原理：

恒溫恒濕試驗箱由調(diào)溫（加溫、制冷）和增濕兩部分組成。通過安裝在箱體內(nèi)頂部的旋轉(zhuǎn)風扇，將空氣排入箱體實現(xiàn)氣體循環(huán)、平衡箱體內(nèi)的溫、，由箱體內(nèi)置的溫、傳感器采集的數(shù)據(jù)，傳至溫、控制器（微型信息處理器）進行編輯處理，下達調(diào)溫調(diào)濕指令，通過空氣加熱單元、冷凝管以及水槽內(nèi)加熱蒸發(fā)單元的共同完成。 

恒溫恒濕箱溫度調(diào)節(jié)是通過箱體內(nèi)置溫度傳感器，采集數(shù)據(jù)，經(jīng)溫度控制器（微型信息處理器）調(diào)節(jié)，接通空氣加熱單元來實現(xiàn)增加溫度或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來降低箱體內(nèi)溫度，以達到控制所需要的溫度。恒溫恒濕箱調(diào)節(jié)是通過體內(nèi)置傳感器，采集數(shù)據(jù)，經(jīng)控制器（微型信息處理器）調(diào)節(jié)，接通水槽加熱元件，通過蒸發(fā)水槽內(nèi)的水來實現(xiàn)增加箱體內(nèi)的或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來實現(xiàn)去濕作用，以達到控制所需要的。 

控制系統(tǒng)：

1. 采用品牌溫儀表，5.7英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏。

2. 實時監(jiān)控(監(jiān)控控制器實時數(shù)據(jù)，信號點狀態(tài)，實際輸出狀態(tài))。

3. 曲線記錄功能3.3.1.控制器可存儲600天內(nèi)歷史數(shù)據(jù)(24小時運行狀態(tài)下，記錄間隔1min以上，溫數(shù)據(jù)同時記錄時)，且可回放上傳的控制內(nèi)歷史數(shù)據(jù)曲線。

4.可通過隨機贈送軟件將導出來的文件在電腦查看或轉(zhuǎn)成EXCEL格式。

5.儀表配備RS232/485端口。

7.具有自動演算的功能，可將溫變化條件立即修正，使溫控制更為穩(wěn)定。